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撕碎機刀片做為撕碎機解決化學物質的主要，因其數(shù)控刀片大多數(shù)是鋁合金頭，在安裝或者挪動全過程中關鍵維護好鋁合金頭，防止損害，撕碎機刀片在安裝時螺帽緊松務必適當，太松則非常容易轉動激光切割時非常容易跑偏減少工作效能，太緊則非常容易導致刀頭形變等多余的損害；待設備高轉速30秒后，保證設備無異常、異響，再剛開始一切正常工作中。

撕碎機在運行全過程中，物料根據(jù)入料口放進雙軸撕碎機主機箱，根據(jù)兩軸撕碎機刀片對推近的物料開展拉扯、激光切割，將塊狀的物料撕破成一小塊，做到規(guī)格型號的從不銹鋼篩網(wǎng)孔篩選，顆粒物較為大的則返回主機箱內(nèi)，剛開始新一輪的打磨拋光，直至做到規(guī)定。

1、多一點干油泵以及管道的提供的油狀況。

2、契形調整塊調節(jié)部位是不是合乎設計方案技術標準。

3、觀查是不是有相互之間卡碰的地區(qū)，一切正常后才可啟動。

4、確定旋轉方位，何開展試運行電機獨立滿載運行２ｈ，查驗滾動軸承溫度。

5、使水泵飛輪繞開死點，使啟動克服其慣性力。

6、裝好三角皮帶，調節(jié)其繃緊水平和二輪間的平面度。

7、撕碎機在起動前，務必先啟動干油泵，對各潤化點開展給油。

撕碎機一般采用電機直接聯(lián)接粉碎裝置，這種連接方式簡單、易維修。但是如果在裝配過程中兩者不能很好連接，就會造成撕碎機的整體振動。

（1）電機轉子與撕碎機轉子不同心。可左、右移動電機的位置，或在電機底腳下面加墊，以調整兩轉子的同心度。

（2）撕碎機轉子不同心。其原因是支掌轉子軸的2個支承面不在同一個平面內(nèi)。可在支承軸承座底面墊銅皮，或在軸承底部增加可調的楔鐵，經(jīng)保證2個軸頭同心。

（3）粉碎室部分振動較大。其原因是聯(lián)軸器與轉子的聯(lián)接不同心或轉子內(nèi)部的平錘片質量不均勻。可根據(jù)不同類型聯(lián)軸器采取相應的方法凋整聯(lián)軸器與電機的聯(lián)接：當錘片質量不均時，須重新選配每組錘片，使相對稱的錘片，使相對稱的錘片誤差小于5G。

（4）原有的平衡被破壞。電機修理后須做動平衡試驗，以保證整體的匹平衡。

（5）撕碎機系統(tǒng)的地腳螺栓松動或基礎不牢，在安裝或維修時，要均勻地緊固地腳螺栓，在地腳基礎和撕碎機之間，要裝減震裝置，減輕振動。

（6）錘片折斷或粉碎室內(nèi)有硬雜物。這些都會造成轉子轉動的不平衡，而引起整機振動。因此，要定期檢查，對于磨損嚴重的錘片。在更換時，要對稱更換；撕碎機運轉中出現(xiàn)的不正常聲音，要馬上停機檢查，查找原因及時處理。

（7）撕碎機系統(tǒng)與其他設備的聯(lián)接不吻合。例如進料管、出料管等聯(lián)接不當，會引起振運和造聲。因此，這些聯(lián)接部，不宜采用硬聯(lián)接，采用軟聯(lián)接。